직선 솔기 용접 파이프 제조의 빠른 개발, Jane. 나선형 용접 파이프의 강도는 일반적으로 구조 강관보다 높거나 좁은 빌릿을 사용하여 더 큰 직경 용접 파이프를 생성하거나 동일한 폭의 빌릿 제작 용접 파이프 직경의 차이를 사용합니다. 그러나, 동일한 길이의 직선 이음새 파이프와 비교할 때, 용접 길이는 30 ~ 100%를 더하며 생산 속도는 낮습니다. 따라서, 나선형 용접 파이프의 경우 비교적 작은 직경 용접 파이프 가장 직선 용접 파이프, 대부분의 직경 용접 파이프. 공장 검사 링크를 떠나기 전에 강관은 똑같이 중요합니다.
일반적인 가벼운 강 파이프 펠드에서 일반적인 단점은 다공성, 슬래그 포함, 불완전한 융합, 불완전한 융합 및 균열 등입니다. 파도의 단점과 반사 된 파도 변동 분석 및 오류의 포괄적 인 추정치에 대한 반사 된 파 높이 변동 분석. 게이지의 본질의 내부 결함과 통지의 단점을 처리하고 조치를 대략적으로 요약 한 방지.
구내
단일 다공성 낮은 에코 높이의 나선형 강 파이프, 단일 슬릿 용 파형, 비교적 안정적인. 각각에서 부분적으로, 반사 된 파도가 부분적으로 반영되지만, 프로브로 약간 더 깊이 움직이면, 고정점 회전을위한 프로브가 서로의 환경이 발생할 때 빽빽한 구멍은 구멍의 크기와 함께 많은 반사파와 파도가 구멍의 크기와 함께 나타납니다. 이런 종류의 결함 이유의 공격은 먼저 건조 온도를 제시하지 않습니다. 변형 온도, 용접 코어 녹, 용접 와이어 청소를 덮는 용접 재료, 용접 와이어 청소, 용접 전류가 너무 커지면 아크가 너무 길다. 전압이 너무 높거나 네트워크 전압이 너무 큰 경우 침수 된 아크 용접; 여분의 가스 순도 초등학교를 용접 할 때 소중히 여깁니다. 나선형 강 파이프 용접의 다공성으로, 가난한 용접 금속의 밀도와 유용한 용접 단면 영역 절단을 만듭니다. 기계 성능이 낮아지고, 추가로 다공성이 있으며, 공격 강인함이 하늘에 떠 다니는 것은 선형적인 다공성입니다.
결함을 방지하려면 순서를 방지하기 위해 : 약물을 사용하지 마십시오. 피부 균열, 플레이크, 변태 및 용접 코어 부식, 녹슬 으면 와이어를 사용해야합니다. 용접 재료는 그루브 양쪽의 베이킹 온도를 구분하고 청소하고 깨끗하게 청소해야하며 적절한 용접 전류, 아크 전압 및 용접 속도 등을 선택해야합니다.
광재
강철 튜브 에코 에코 톤의 도트 슬래그는 도트 다공성과 유사한 표준 조명, 슬래그 스트립 에코 신호가 더 많이 들쭉날쭉하며, 파형은 높지 않으며, 파형은 수상품이며, 메인 피크 측면에 의해 작은, 프로브 번역 진폭은 모든 방향으로부터 반사 진폭이 회전하지 않을 때를 감지합니다. 문제의 원인은 다음과 같습니다. 용접 전류는 너무 작고, 더 빠른 속도, 강으로의 슬래그, 청산에 의해 청산이 깨끗하지 않고 용접 층이 아니며,이 금속 및 용접 재료 화학 조성물에 잘못, 더 많은 황, 인산을 함유 한 화학 물질 조성물 등의 잘못. 용접은 슬래그 박멸의 층이어야합니다. 그리고 합리적인 결정 스트레치 각도 용접 속도 등.
침투 부족
높은 반사율, 변동성도 높고, 프로브 번역, 파형이 안정적이며, 조류, 양쪽의 용접 결함 감지는 비슷한 반사 진폭을 얻을 수 있습니다. 이러한 결함은 용접 기계의 성능에 맞을뿐만 아니라 갭 및 종료 스트레스 수렴의 침투 부족으로 인해 베어링 균열이 유발하는 경향이있는 것은 일종의 유해한 질병입니다. | 번식 이유는 일반적으로 발생하기 때문에 발생합니다. 순수한 가장자리 클리어런스 그루브는 너무 작고, 용접 전류가 너무 작거나, 더 빠르고, 작은 흑백 경사면, 스트레치 각도 오류 및 아크 블로우를 통해 스트레치 속도. 순서를 방지하기 위해 : 합리적인 그루브 유형의 선택, 클리어런스 조립 및 올바른 용접 강도를 채택합니다.